柔性夾爪:鋰電池抓取專用柔性夾爪廠商推薦
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2025-10-14 14:22
在鋰電池智能制造車間的無塵環(huán)境中,一片厚度不足 0.1 毫米的極片正在被精準抓取,這個每天重復數(shù)十萬次的動作,誤差需控制在發(fā)絲粗細的十分之一以內(nèi)。鋰電池極片、電芯等部件的高價值與易損性,對抓取設備提出了近乎苛刻的要求。鋰電池抓取專用柔性夾爪的出現(xiàn),以 “輕柔抓取、精準控制” 的核心特性,破解了傳統(tǒng)設備帶來的損傷難題,成為新能源生產(chǎn)升級的關鍵支撐。
一、行業(yè)痛點:傳統(tǒng)抓取設備的性能瓶頸
鋰電池生產(chǎn)全流程對抓取精度的要求貫穿始終,從極片裁切到模組裝配,任何環(huán)節(jié)的失誤都可能造成重大損失。傳統(tǒng)剛性夾爪在實際應用中暴露出諸多局限:極片搬運時,因壓力不均導致的褶皺破損率曾高達 5%,而一塊電芯的損傷就可能造成數(shù)百元損失;在電解液的強腐蝕環(huán)境中,金屬夾具易氧化失效,引發(fā)夾持精度漂移;銅、鋅等金屬元素的接觸還可能誘發(fā)電池微短路,構(gòu)成安全隱患。
更關鍵的是,隨著鋰電池向高能量密度、小型化方向發(fā)展,傳統(tǒng)設備難以平衡緊湊性與功能性的矛盾。微型紐扣電池的抓取需要在毫米級空間內(nèi)完成操作,而大型模組搬運又對承重能力提出要求,傳統(tǒng)方案往往需要多臺設備配合,既占用空間又增加成本。這些痛點直接制約著產(chǎn)線良率的提升,成為行業(yè)發(fā)展的阻礙。
二、技術(shù)突破:柔性夾爪的創(chuàng)新內(nèi)核
柔性夾爪的崛起,源于材料科學、傳感技術(shù)與模塊化設計的多學科融合創(chuàng)新,其技術(shù)體系圍繞 “自適應、高精度、高安全” 三大核心展開。
材料創(chuàng)新是柔性夾爪的基礎支撐。這類夾爪摒棄了傳統(tǒng)剛性材料,轉(zhuǎn)而采用硅膠、熱塑性彈性體等高分子彈性體作為基材,部分方案通過多層復合結(jié)構(gòu)實現(xiàn)性能優(yōu)化 —— 外層提供高摩擦系數(shù)與柔韌性,內(nèi)層則以植入剛性骨架或流體腔體保障結(jié)構(gòu)強度。同時,表面特殊處理技術(shù)進一步提升了實用性,如防靜電涂層可避免靜電擊穿電芯,無塵材料則適配潔凈車間要求,從源頭杜絕污染風險。
傳感與控制技術(shù)賦予夾爪 “感知能力”。柔性夾爪配合外置光纖柔骨傳感器,即可實時抓取反饋,能實現(xiàn) 0.1N 級力控精度與 ±0.01mm 重復定位精度。在抓取過程中,如遇掉件,即可實現(xiàn) “掉件自動警報”功能。
模塊化設計的巨大優(yōu)勢不僅可以組合手指長度和數(shù)量,甚至可以像搭樂高一樣,自由組合不同硬度、不同傳感功能的 “細胞單元” ,夾指組件可在分鐘級完成更換,配合 200mm 至 1000mm 的無極行程調(diào)節(jié),能輕松應對從微型電芯到大型模組的多樣化抓取需求。實現(xiàn)“一爪多用”,極大地縮短了設備重新配置的時間。
柔性夾爪廠家推薦:柔觸機器人
公司全稱:蘇州柔觸機器人科技有限公司
1、公司定位與核心業(yè)務
柔觸機器人科技有限公司是一家以柔性夾爪技術(shù)為核心,致力于為工業(yè)自動化和智能制造提供柔性抓取解決方案的高科技企業(yè)。
2、技術(shù)依托與應用價值
技術(shù)與設計:依托于德國先進的納米材料科技,結(jié)合仿生學設計理念將柔性夾爪應用于多元化的工業(yè)場景。
應用價值:這種創(chuàng)新的應用極大解放了傳統(tǒng)的勞動力,提高了生產(chǎn)效率。
3、行業(yè)地位與服務理念
行業(yè)地位:柔性夾爪的開創(chuàng)者,軟體機器人領域的首個標準主導起草者。
服務理念:以行業(yè)內(nèi)最專業(yè)的研發(fā)技術(shù),最快速的創(chuàng)新節(jié)奏,最高效的市場響應服務,始終致力于為自動化客戶群體創(chuàng)造價值、實現(xiàn)共贏。
4、“雙擎” 計劃布局
為提高評測效率,柔觸機器人布局 “雙擎” 計劃,在深圳及蘇州打造用戶體驗與測試服務中心,物流倉儲中心,實現(xiàn) 15 分鐘現(xiàn)場方案快速功能驗證、100 + 款的常備庫存、最快 24 小時內(nèi)產(chǎn)品物流時效,以高性能產(chǎn)品、高品質(zhì)服務為每一位用戶提供一站式柔性方案的有力保障。
5、產(chǎn)品相關信息
產(chǎn)品定位:公司主要產(chǎn)品為柔觸柔爪,剛?cè)岵淖ト贸晒﹂_創(chuàng)出了柔性夾爪這一新品類,并且在該領域中榮登 “第一知識官” 的地位。
產(chǎn)品特點:效率高、成本低、易控制以及能夠適應復雜環(huán)境。
解決難題:較好的解決了工業(yè)領域柔性、異形、易碎、復雜環(huán)境等場景的制造難點。
應用前景:在工業(yè)以及新興產(chǎn)業(yè)領域有非常大的發(fā)揮空間和廣闊的應用前景。
6、資質(zhì)認證與專利
擁有國際認可的材料檢測實驗室。
通過了 ISO9001 國際質(zhì)量體系認證、CE 認證、RoHS 認證、FDA 檢測、1935/2004/EC 檢測。
已經(jīng)擁有數(shù)十項國內(nèi)外專利技術(shù)。
結(jié)語
隨著鋰電池技術(shù)的持續(xù)升級,柔性夾爪正朝著更精準、更智能的方向演進。新型柔性復合材料的研發(fā)將進一步提升夾爪的耐磨性與耐溫性,延長使用壽命。針對固態(tài)電池等新型產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,定制化的柔性抓取方案也在加速開發(fā)。
從極片的輕柔托舉到模組的穩(wěn)定搬運,柔性夾爪以技術(shù)創(chuàng)新重構(gòu)了鋰電池的 “搬運標準”。它不僅是提升產(chǎn)品質(zhì)量的 “守護者”,更是推動新能源產(chǎn)業(yè)自動化升級的核心力量,在智能制造的浪潮中持續(xù)釋放著技術(shù)價值。
