盛原成工業(yè)IOT解決方案 嚴選自營 鯤鵬
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2020-11-10 19:39
商品詳情
商品亮點
- 設備全生命周期管理,將相關知識庫數(shù)字化、體系化,顯著提升裝備企業(yè)的管理水平,降低對人員的依賴
- 設備遠程監(jiān)控,遠程診斷,遠程運維,降低企業(yè)售后服務成本,提升客戶滿意度。
- 在線商城銷售,用戶可在線采購設備配件、耗材、設備,提升交易效率;
- 售后服務全要素在線化,提升售后管控力度,提升服務質(zhì)量及服務效率;
- 預測性維護,設備故障提前預知,通知客戶提前維護,減少設備故障,提高設備使用壽命
商品說明
| 版本: V1.0 | 交付方式: SaaS |
| 適用于: Windows | 上架日期: 2020-11-10 |
一、盛云貓SLM
1、產(chǎn)品簡介
盛云貓SLM軟件,是Service?Lifecycle?Management的縮寫,為裝備制造業(yè)提供設備服務全生命周期管理解決方案,實現(xiàn)設備用戶、服務商和制造商的連接,提供設備監(jiān)控、遠程運維、售后服務、配件商城、客戶管理、數(shù)據(jù)分析、知識庫等功能。
目前已有超過100家裝備企業(yè)選擇盛云貓SLM軟件。
2.設備制造商/服務商的痛點
設備信息管理難:設備BOM,圖紙,手冊,知識庫等信息管理混亂,查詢難、更新難、分享難,效率低下、客戶滿意度低;
售后服務管理難:設備服務人員管理難、效率管理難、質(zhì)量管理難,客戶滿意度管理難;
設計研發(fā)管理難:對售出設備的運行數(shù)據(jù)缺乏有效收集和分析,無法及時獲取設備用戶反饋,研發(fā)管理不夠規(guī)范和智能;
設備銷售難:依靠傳統(tǒng)的方式進行設備銷售,設備銷售周期長、成本高、成功率低;,配件查找難、報價難、成交難;
設備收款難:設備從安裝、調(diào)試、驗收、運維缺乏標準化、規(guī)范化管理,導致客戶滿意度低,驗收款和質(zhì)保金收款難。
設備制造商/服務商急需改變粗放、落后的經(jīng)營方式,利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術重新定義設備研發(fā)、制造、銷售、售后的全業(yè)務流程,將傳統(tǒng)設備升級為智能設備,在線和設備用戶的關系,提升企業(yè)核心競爭力。
3.設備制造商業(yè)務場景
3.1遠程運維
原來:
1)設備有問題,需要派工程師去客戶現(xiàn)場解決;
2)設備制造商/服務商難以掌握設備運行數(shù)據(jù)以及用戶反饋;
3)設備用戶難以獲得設備運維、知識庫、設備/生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等信息;
現(xiàn)在:
1)部分設備問題,工程師可以遠程解決,大大提升服務效率,降低服務成本;
2)制造商/服務商,可在線獲取設備運行數(shù)據(jù)和用戶反饋,完善設備研發(fā),提升客戶滿意度;
3)設備用戶可以隨時隨地了解設備點巡檢、知識庫、耗材和備件等信息,以及設備和生產(chǎn)相關數(shù)據(jù)。
3.2售后服務
原來:
1)設備從安裝、調(diào)試、驗收、服務、運維缺乏標準化、規(guī)范化管理;
2)售后人員很多,但不清楚人員負荷、效率、敬業(yè)程度如何;
3)設備BOM,圖紙,手冊,知識庫缺乏統(tǒng)一管理,難以查詢、更新、分享和管理。
現(xiàn)在:
1)將設備安裝、調(diào)試、驗收、服務、運維流程標準化,并通過軟件固化下來;
2)設備用戶可以一鍵提交售后服務單,將售后流程、人員管理、客戶反饋標準化、在線化;
3)建立設備基礎信息平臺,方便服務工程師和設備用戶查詢、更新、分享。
3.3在線銷售
原來:
1)設備銷售難,銷售周期長、成本高、成功率低;
2)配件銷售難,配件查找難、報價難、成交難;
現(xiàn)在:
1)在線銷售:用戶可在線采購設備配件、耗材、設備,提升交易效率。
2)與ERP集成,實時同步ERP信息,以及銷售訂單信息。
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二、盛云寶SMAS
1,?SMAS產(chǎn)品簡介
盛云寶SMAS軟件,是SYC?Manufacturing?Assistant?System的縮寫,即盛原成生產(chǎn)管家軟件,是一款集成SCADA的?SaaS軟件。SMAS軟件為工廠、車間、生產(chǎn)線、設備提供實時監(jiān)控、設備管理、生產(chǎn)管理等功能,幫助工業(yè)企業(yè)快速實現(xiàn)信息化。
2,?企業(yè)痛點需求
2.1企業(yè)對設備、生產(chǎn)信息不透明,不能及時發(fā)現(xiàn)問題;
2.2生產(chǎn)過程主要靠人工,自動化、智能化程度低;
2.3生產(chǎn)過程是黑匣子,和系統(tǒng)間難以集成;
2.4設備、備件、易損件等信息不全且分散;
2.5企業(yè)能耗信息不透明,不及時,存在較大的滯后性;
2.6抄表、報表統(tǒng)計均由人工進行,統(tǒng)計效率低下;
2.7產(chǎn)品質(zhì)量管理難,無法及時對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計監(jiān)控;
2.8質(zhì)量統(tǒng)計分析由人工統(tǒng)計分析或自行編寫腳本進行統(tǒng)計,花費時間、人力
成本較大;
2.9設備故障、運維信息獲取不及時;
2.10手冊、文檔等知識未形成積累;
2.11信息化投入大、風險高。
3,?產(chǎn)品特點?
3.1?實時監(jiān)控,隨時隨地管理設備
方便快捷的接入管理,快速實現(xiàn)設備上云;
豐富的組態(tài)配置,自定義監(jiān)控畫面和數(shù)據(jù);
隨時查看了解設備效率和健康度;
設備遠程控制,實現(xiàn)對設備和生產(chǎn)的實時動態(tài)管理。
3.2?規(guī)范化運維,知識庫逐步沉淀
點檢、保養(yǎng)等日常工作的在線化,標準與結(jié)果可視化,方便對設備實施專業(yè)規(guī)范的管理;
用戶可沉淀和管理知識庫,隨時隨地查看所需的知識庫信息。
3.3?故障實時報警,問題快速處理
實時推送設備的報警和故障信息,并進行自動診斷,第一時間給出推薦的最佳解決方案,協(xié)助用戶快速處理設備報警和故障,保障設備的健康、提高設備利用率。
3.4??資源靈活配置,按需付費
盛云寶SMAS系統(tǒng)是一款SaaS軟件,用戶可根據(jù)自身需求,靈活配置所需服務,并按獲得的服務付費,實現(xiàn)資源隨業(yè)務量變化的動態(tài)伸縮,從而降低軟件部署的成本,實現(xiàn)效益最大化。
3.5??其他
盛云寶SMAS系統(tǒng)還提供易損件管理、質(zhì)量管理、能源管理、數(shù)據(jù)分析等功能。幫助用戶管理能源能耗,對設備、生產(chǎn)、質(zhì)量、運維等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析;幫助用戶更科學的管理設備和生產(chǎn)情況,快速、低成本的實現(xiàn)信息化。
1、產(chǎn)品簡介
盛云貓SLM軟件,是Service?Lifecycle?Management的縮寫,為裝備制造業(yè)提供設備服務全生命周期管理解決方案,實現(xiàn)設備用戶、服務商和制造商的連接,提供設備監(jiān)控、遠程運維、售后服務、配件商城、客戶管理、數(shù)據(jù)分析、知識庫等功能。
目前已有超過100家裝備企業(yè)選擇盛云貓SLM軟件。
2.設備制造商/服務商的痛點
設備信息管理難:設備BOM,圖紙,手冊,知識庫等信息管理混亂,查詢難、更新難、分享難,效率低下、客戶滿意度低;
售后服務管理難:設備服務人員管理難、效率管理難、質(zhì)量管理難,客戶滿意度管理難;
設計研發(fā)管理難:對售出設備的運行數(shù)據(jù)缺乏有效收集和分析,無法及時獲取設備用戶反饋,研發(fā)管理不夠規(guī)范和智能;
設備銷售難:依靠傳統(tǒng)的方式進行設備銷售,設備銷售周期長、成本高、成功率低;,配件查找難、報價難、成交難;
設備收款難:設備從安裝、調(diào)試、驗收、運維缺乏標準化、規(guī)范化管理,導致客戶滿意度低,驗收款和質(zhì)保金收款難。
設備制造商/服務商急需改變粗放、落后的經(jīng)營方式,利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術重新定義設備研發(fā)、制造、銷售、售后的全業(yè)務流程,將傳統(tǒng)設備升級為智能設備,在線和設備用戶的關系,提升企業(yè)核心競爭力。
3.設備制造商業(yè)務場景
3.1遠程運維
原來:
1)設備有問題,需要派工程師去客戶現(xiàn)場解決;
2)設備制造商/服務商難以掌握設備運行數(shù)據(jù)以及用戶反饋;
3)設備用戶難以獲得設備運維、知識庫、設備/生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等信息;
現(xiàn)在:
1)部分設備問題,工程師可以遠程解決,大大提升服務效率,降低服務成本;
2)制造商/服務商,可在線獲取設備運行數(shù)據(jù)和用戶反饋,完善設備研發(fā),提升客戶滿意度;
3)設備用戶可以隨時隨地了解設備點巡檢、知識庫、耗材和備件等信息,以及設備和生產(chǎn)相關數(shù)據(jù)。
3.2售后服務
原來:
1)設備從安裝、調(diào)試、驗收、服務、運維缺乏標準化、規(guī)范化管理;
2)售后人員很多,但不清楚人員負荷、效率、敬業(yè)程度如何;
3)設備BOM,圖紙,手冊,知識庫缺乏統(tǒng)一管理,難以查詢、更新、分享和管理。
現(xiàn)在:
1)將設備安裝、調(diào)試、驗收、服務、運維流程標準化,并通過軟件固化下來;
2)設備用戶可以一鍵提交售后服務單,將售后流程、人員管理、客戶反饋標準化、在線化;
3)建立設備基礎信息平臺,方便服務工程師和設備用戶查詢、更新、分享。
3.3在線銷售
原來:
1)設備銷售難,銷售周期長、成本高、成功率低;
2)配件銷售難,配件查找難、報價難、成交難;
現(xiàn)在:
1)在線銷售:用戶可在線采購設備配件、耗材、設備,提升交易效率。
2)與ERP集成,實時同步ERP信息,以及銷售訂單信息。
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二、盛云寶SMAS
1,?SMAS產(chǎn)品簡介
盛云寶SMAS軟件,是SYC?Manufacturing?Assistant?System的縮寫,即盛原成生產(chǎn)管家軟件,是一款集成SCADA的?SaaS軟件。SMAS軟件為工廠、車間、生產(chǎn)線、設備提供實時監(jiān)控、設備管理、生產(chǎn)管理等功能,幫助工業(yè)企業(yè)快速實現(xiàn)信息化。
2,?企業(yè)痛點需求
2.1企業(yè)對設備、生產(chǎn)信息不透明,不能及時發(fā)現(xiàn)問題;
2.2生產(chǎn)過程主要靠人工,自動化、智能化程度低;
2.3生產(chǎn)過程是黑匣子,和系統(tǒng)間難以集成;
2.4設備、備件、易損件等信息不全且分散;
2.5企業(yè)能耗信息不透明,不及時,存在較大的滯后性;
2.6抄表、報表統(tǒng)計均由人工進行,統(tǒng)計效率低下;
2.7產(chǎn)品質(zhì)量管理難,無法及時對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計監(jiān)控;
2.8質(zhì)量統(tǒng)計分析由人工統(tǒng)計分析或自行編寫腳本進行統(tǒng)計,花費時間、人力
成本較大;
2.9設備故障、運維信息獲取不及時;
2.10手冊、文檔等知識未形成積累;
2.11信息化投入大、風險高。
3,?產(chǎn)品特點?
3.1?實時監(jiān)控,隨時隨地管理設備
方便快捷的接入管理,快速實現(xiàn)設備上云;
豐富的組態(tài)配置,自定義監(jiān)控畫面和數(shù)據(jù);
隨時查看了解設備效率和健康度;
設備遠程控制,實現(xiàn)對設備和生產(chǎn)的實時動態(tài)管理。
3.2?規(guī)范化運維,知識庫逐步沉淀
點檢、保養(yǎng)等日常工作的在線化,標準與結(jié)果可視化,方便對設備實施專業(yè)規(guī)范的管理;
用戶可沉淀和管理知識庫,隨時隨地查看所需的知識庫信息。
3.3?故障實時報警,問題快速處理
實時推送設備的報警和故障信息,并進行自動診斷,第一時間給出推薦的最佳解決方案,協(xié)助用戶快速處理設備報警和故障,保障設備的健康、提高設備利用率。
3.4??資源靈活配置,按需付費
盛云寶SMAS系統(tǒng)是一款SaaS軟件,用戶可根據(jù)自身需求,靈活配置所需服務,并按獲得的服務付費,實現(xiàn)資源隨業(yè)務量變化的動態(tài)伸縮,從而降低軟件部署的成本,實現(xiàn)效益最大化。
3.5??其他
盛云寶SMAS系統(tǒng)還提供易損件管理、質(zhì)量管理、能源管理、數(shù)據(jù)分析等功能。幫助用戶管理能源能耗,對設備、生產(chǎn)、質(zhì)量、運維等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析;幫助用戶更科學的管理設備和生產(chǎn)情況,快速、低成本的實現(xiàn)信息化。
用戶案例
盛云貓SLM-廣東正業(yè)科技股份有限公司
需求痛點: 1、售后服務人員管理難; 2、售后服務效率管理難; 3、售后服務成本高; 4、設備、配件銷售困難; 5、設備信息缺乏管理。 解決方案: 1、建立了和設備客戶的溝通平臺:設備用戶可一鍵提交服務單或意見建議,幫助OEM企業(yè)及時了解設備使用狀況和設備用戶的反饋,幫助設計研發(fā)部門了解用戶需求,改善產(chǎn)品質(zhì)量,提升客戶滿意度; 2、建立了智能售后服務平臺:利用物聯(lián)網(wǎng)IOT+售后服務工單派單+配件管理,提升服務滿意度和提升效率;同時可通過過預測性維護,實現(xiàn)備件精準性營銷,增加服務收入,增加客戶粘性; 3、建立了產(chǎn)品商城平臺:設備、配件實現(xiàn)在線化銷售,準確購買配件,大大提升了裝備制造商的配件銷售額、設備銷售效率,推動裝備企業(yè)服務化轉(zhuǎn)型。
盛云寶SMAS-中糧集團有限公司
需求痛點: 1、能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計不及時,不直觀 2、設備信息混亂 3、設備運維管理困難 4、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析工作繁瑣 解決方案: 1、設備的點巡檢管理,配合手機微信端,保障設備運維保養(yǎng)工作到位,減小了設備故障停機率約10%; 2、報表統(tǒng)計分析,無需人工收集數(shù)據(jù),整理統(tǒng)計報表,提高了報表統(tǒng)計效率約30%; 3、通過能耗管理分析,分析企業(yè)的節(jié)能空間,降低了企業(yè)能耗成本約10%。
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