品依精益標(biāo)準(zhǔn)工時IESD管理平臺軟件
共 4309字，需瀏覽 9分鐘
·
2020-11-10 23:07
商品詳情
商品亮點
- ? 云標(biāo)準(zhǔn)：以正常的速度及正確的方法為基礎(chǔ)，結(jié)合各種相關(guān)因素，制定出標(biāo)準(zhǔn)工序，可實現(xiàn)云端標(biāo)準(zhǔn)體系建立。
- ? AI大腦：基于縫制行業(yè)的AI大數(shù)據(jù)專利算法，適合于所有縫制企業(yè)
- ? 智能決策：無需現(xiàn)場數(shù)據(jù)即可為業(yè)務(wù)接單、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)線平衡等提供智能決策數(shù)據(jù)。
- ? 強大的工序數(shù)據(jù)庫：擁有二十多年的行業(yè)數(shù)據(jù)庫積累， 高達13萬條工序數(shù)據(jù)積累
- ? 數(shù)據(jù)可視化交互：基于標(biāo)準(zhǔn)的動作對工序進行分析，通俗易懂，便與跟管理者及作業(yè)員溝通，
商品說明
| 版本: V4.0 | 交付方式: 鏡像 |
| 適用于: Linux | 上架日期: 2020-04-09 |
品依精益標(biāo)準(zhǔn)工時IESD管理平臺軟件?(INDUSTRAIL?ENGINEERING?SEWING?DATA)，即工業(yè)工程縫紉工時數(shù)據(jù)。是一種特別為縫制品工業(yè)做精益效率提升分析及擬定標(biāo)準(zhǔn)工時時間的通用技術(shù)。?
IESD管理平臺軟件不僅是一套完整、規(guī)范化的精益數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，更是助力企業(yè)建立精益生產(chǎn)管理體系的核心基礎(chǔ)！
???品依精益標(biāo)準(zhǔn)工時IESD管理平臺軟件的核心優(yōu)勢：
? 降本增效：通過對動作的細化分析，來減少浮余動作，改善方法和動作，降低成本，提高效率，并建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
? 云標(biāo)準(zhǔn)：以正常的速度及正確的方法為基礎(chǔ)，結(jié)合各種相關(guān)因素，制定出標(biāo)準(zhǔn)工序，可實現(xiàn)云端標(biāo)準(zhǔn)體系建立。
? 數(shù)據(jù)可視化交互：基于標(biāo)準(zhǔn)的動作對工序進行分析，通俗易懂，便與跟管理者及作業(yè)員溝通，
? 全球協(xié)同：不同國家、不同工廠、全球統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)協(xié)同生產(chǎn)
? AI大腦：基于縫制行業(yè)的AI大數(shù)據(jù)專利算法，適合于所有縫制企業(yè)
? 智能決策：無需現(xiàn)場數(shù)據(jù)即可為業(yè)務(wù)接單、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)線平衡等提供智能決策數(shù)據(jù)。
? 強大的工序數(shù)據(jù)庫：擁有二十多年的行業(yè)數(shù)據(jù)庫積累，?高達13萬條工序數(shù)據(jù)積累
? 強大的云計算能力：可支持1000人同時在線使用
品依精益標(biāo)準(zhǔn)工時IESD管理平臺軟件的客戶價值：
? 建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)數(shù)據(jù)庫：促使員工作業(yè)方法統(tǒng)一，提高生產(chǎn)效率，保證質(zhì)量，達成標(biāo)準(zhǔn)化管理
? 建立標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)庫：通過標(biāo)準(zhǔn)化分析，避免人為因素，確保工時數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化及合理化
? 控制新產(chǎn)品成本：樣品開發(fā)階段就能可以實時分析出加工成本，對于設(shè)計成本較高的工藝可及時調(diào)整或進行工藝改良，有效降低加工成本
? 工價標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)合理，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、公平公正：為員工制定合理，公平，公正的工序單價，有效提高員工的積極性和穩(wěn)定性，降低員工流失率；
? 效率管理清晰透明：對生產(chǎn)進度進行全面精確管控：基于合理的標(biāo)準(zhǔn)工時，及工廠資源對比和效率表現(xiàn)，可做出更合理的產(chǎn)能評估及安排生產(chǎn)，使生產(chǎn)計劃更可控，從而避免貨期延誤，增加企業(yè)交貨齊期達標(biāo)率；
? 標(biāo)準(zhǔn)工時準(zhǔn)確：通過標(biāo)準(zhǔn)工時合理分配人，機，物等資源，減少資源浪費和避免資源超負
? 激勵透明、有效：?通過標(biāo)準(zhǔn)工時制定出合理的生產(chǎn)目標(biāo)，有效激發(fā)員工的工作熱情，提升生產(chǎn)效率
? 幫助工廠實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系：科學(xué)合理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、全員標(biāo)準(zhǔn)化操作&維護、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的持續(xù)改善
品依精益標(biāo)準(zhǔn)工時IESD管理平臺軟件軟件功能
（1）標(biāo)準(zhǔn)工時基礎(chǔ)模塊
? IESD動素分析
? 機器參數(shù)管理
? 基礎(chǔ)單價設(shè)置
? 分析基礎(chǔ)設(shè)置
? IESD動作分析
? 每道工序配備標(biāo)準(zhǔn)動作視頻；
? 多種語音描述；
? 設(shè)有裁片現(xiàn)狀、工作站區(qū)，還原現(xiàn)場操作場景
? 設(shè)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，員工自己就可以檢查
? 設(shè)有6S標(biāo)準(zhǔn)和其他特殊情況標(biāo)注，更容易執(zhí)行
? 可以自由轉(zhuǎn)換其他精益標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)代碼格式（獨有功能）
? 款式部件管理
? 基礎(chǔ)部件管理
? 合約信息管理
? 報價合約管理
? 工序信息管理
? 訂單信息齊全，產(chǎn)量定額明確；
? 支持多語言版本；
? 可自由導(dǎo)出工序表并查看每道工序表對應(yīng)的單價、SAM、目標(biāo)效率等；
? 工序表可復(fù)制使新款工藝分析更簡單有效；
? 可由基礎(chǔ)部件庫和款式部件庫快速生成
（2）精益線平衡管理模塊
? 現(xiàn)場排車管理
? 系統(tǒng)會根據(jù)款式工序和員工技能自動完成工序-機器-員工的分配和組合
? 實現(xiàn)產(chǎn)線快速反應(yīng)，提高整體生產(chǎn)效率10%-15%
? 人員技能管理
（3）精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理
? 裁剪檢查數(shù)據(jù)
? 每日巡查數(shù)據(jù)
? 安全巡查數(shù)據(jù)
? 每日轉(zhuǎn)款數(shù)據(jù)
? 跟進換款全過程，如開款前準(zhǔn)備（人員安排，裁片輔料，機器設(shè)備和小工具，疑難工序培訓(xùn)，樣衣等）；
? 轉(zhuǎn)款中問題跟進與數(shù)據(jù)記錄，匯總分析，應(yīng)對快反小單；
? 實現(xiàn)轉(zhuǎn)款時間降低90%以上。
? 精益問題跟蹤
? 精益類型設(shè)置
? 精益檢查數(shù)據(jù)
? 事件基礎(chǔ)設(shè)置
? 事件信息管理
（4）精益設(shè)備調(diào)度管理
? 設(shè)備型號管理
（5）精益可視化管理
? 可視化報表
（6）精益模版標(biāo)準(zhǔn)化管理
? 機器模板管理
（7）精益全員改善管理
? 基礎(chǔ)設(shè)置
? 事件信息管理
? 上傳文件管理
? 視頻演示列表
? 視頻轉(zhuǎn)換設(shè)置
? 精益跟蹤數(shù)據(jù)
? 視頻對比演示
? 現(xiàn)場改善資料
? 改善分門別類可有效地統(tǒng)一分析，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一推廣；
? 改善成效分析能夠極大的推動全員改善
? 實現(xiàn)減少浪費30%-50%，提高10%-15%效率，降低不良率50%以上提高安全等優(yōu)點；
? 軟件問題跟進
IESD管理平臺軟件不僅是一套完整、規(guī)范化的精益數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，更是助力企業(yè)建立精益生產(chǎn)管理體系的核心基礎(chǔ)！
???品依精益標(biāo)準(zhǔn)工時IESD管理平臺軟件的核心優(yōu)勢：
? 降本增效：通過對動作的細化分析，來減少浮余動作，改善方法和動作，降低成本，提高效率，并建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
? 云標(biāo)準(zhǔn)：以正常的速度及正確的方法為基礎(chǔ)，結(jié)合各種相關(guān)因素，制定出標(biāo)準(zhǔn)工序，可實現(xiàn)云端標(biāo)準(zhǔn)體系建立。
? 數(shù)據(jù)可視化交互：基于標(biāo)準(zhǔn)的動作對工序進行分析，通俗易懂，便與跟管理者及作業(yè)員溝通，
? 全球協(xié)同：不同國家、不同工廠、全球統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)協(xié)同生產(chǎn)
? AI大腦：基于縫制行業(yè)的AI大數(shù)據(jù)專利算法，適合于所有縫制企業(yè)
? 智能決策：無需現(xiàn)場數(shù)據(jù)即可為業(yè)務(wù)接單、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)線平衡等提供智能決策數(shù)據(jù)。
? 強大的工序數(shù)據(jù)庫：擁有二十多年的行業(yè)數(shù)據(jù)庫積累，?高達13萬條工序數(shù)據(jù)積累
? 強大的云計算能力：可支持1000人同時在線使用
品依精益標(biāo)準(zhǔn)工時IESD管理平臺軟件的客戶價值：
? 建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)數(shù)據(jù)庫：促使員工作業(yè)方法統(tǒng)一，提高生產(chǎn)效率，保證質(zhì)量，達成標(biāo)準(zhǔn)化管理
? 建立標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)庫：通過標(biāo)準(zhǔn)化分析，避免人為因素，確保工時數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化及合理化
? 控制新產(chǎn)品成本：樣品開發(fā)階段就能可以實時分析出加工成本，對于設(shè)計成本較高的工藝可及時調(diào)整或進行工藝改良，有效降低加工成本
? 工價標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)合理，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、公平公正：為員工制定合理，公平，公正的工序單價，有效提高員工的積極性和穩(wěn)定性，降低員工流失率；
? 效率管理清晰透明：對生產(chǎn)進度進行全面精確管控：基于合理的標(biāo)準(zhǔn)工時，及工廠資源對比和效率表現(xiàn)，可做出更合理的產(chǎn)能評估及安排生產(chǎn)，使生產(chǎn)計劃更可控，從而避免貨期延誤，增加企業(yè)交貨齊期達標(biāo)率；
? 標(biāo)準(zhǔn)工時準(zhǔn)確：通過標(biāo)準(zhǔn)工時合理分配人，機，物等資源，減少資源浪費和避免資源超負
? 激勵透明、有效：?通過標(biāo)準(zhǔn)工時制定出合理的生產(chǎn)目標(biāo)，有效激發(fā)員工的工作熱情，提升生產(chǎn)效率
? 幫助工廠實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系：科學(xué)合理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、全員標(biāo)準(zhǔn)化操作&維護、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的持續(xù)改善
品依精益標(biāo)準(zhǔn)工時IESD管理平臺軟件軟件功能
（1）標(biāo)準(zhǔn)工時基礎(chǔ)模塊
? IESD動素分析
? 機器參數(shù)管理
? 基礎(chǔ)單價設(shè)置
? 分析基礎(chǔ)設(shè)置
? IESD動作分析
? 每道工序配備標(biāo)準(zhǔn)動作視頻；
? 多種語音描述；
? 設(shè)有裁片現(xiàn)狀、工作站區(qū)，還原現(xiàn)場操作場景
? 設(shè)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，員工自己就可以檢查
? 設(shè)有6S標(biāo)準(zhǔn)和其他特殊情況標(biāo)注，更容易執(zhí)行
? 可以自由轉(zhuǎn)換其他精益標(biāo)準(zhǔn)工時系統(tǒng)代碼格式（獨有功能）
? 款式部件管理
? 基礎(chǔ)部件管理
? 合約信息管理
? 報價合約管理
? 工序信息管理
? 訂單信息齊全，產(chǎn)量定額明確；
? 支持多語言版本；
? 可自由導(dǎo)出工序表并查看每道工序表對應(yīng)的單價、SAM、目標(biāo)效率等；
? 工序表可復(fù)制使新款工藝分析更簡單有效；
? 可由基礎(chǔ)部件庫和款式部件庫快速生成
（2）精益線平衡管理模塊
? 現(xiàn)場排車管理
? 系統(tǒng)會根據(jù)款式工序和員工技能自動完成工序-機器-員工的分配和組合
? 實現(xiàn)產(chǎn)線快速反應(yīng)，提高整體生產(chǎn)效率10%-15%
? 人員技能管理
（3）精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理
? 裁剪檢查數(shù)據(jù)
? 每日巡查數(shù)據(jù)
? 安全巡查數(shù)據(jù)
? 每日轉(zhuǎn)款數(shù)據(jù)
? 跟進換款全過程，如開款前準(zhǔn)備（人員安排，裁片輔料，機器設(shè)備和小工具，疑難工序培訓(xùn)，樣衣等）；
? 轉(zhuǎn)款中問題跟進與數(shù)據(jù)記錄，匯總分析，應(yīng)對快反小單；
? 實現(xiàn)轉(zhuǎn)款時間降低90%以上。
? 精益問題跟蹤
? 精益類型設(shè)置
? 精益檢查數(shù)據(jù)
? 事件基礎(chǔ)設(shè)置
? 事件信息管理
（4）精益設(shè)備調(diào)度管理
? 設(shè)備型號管理
（5）精益可視化管理
? 可視化報表
（6）精益模版標(biāo)準(zhǔn)化管理
? 機器模板管理
（7）精益全員改善管理
? 基礎(chǔ)設(shè)置
? 事件信息管理
? 上傳文件管理
? 視頻演示列表
? 視頻轉(zhuǎn)換設(shè)置
? 精益跟蹤數(shù)據(jù)
? 視頻對比演示
? 現(xiàn)場改善資料
? 改善分門別類可有效地統(tǒng)一分析，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一推廣；
? 改善成效分析能夠極大的推動全員改善
? 實現(xiàn)減少浪費30%-50%，提高10%-15%效率，降低不良率50%以上提高安全等優(yōu)點；
? 軟件問題跟進
用戶案例
申洲集團
1.項目背景 申洲集團是全球最大縱向一體化針織制造商，集織布、染整、印繡花、裁剪與縫制四個完整的工序于一身，產(chǎn)品涵蓋了所有的針織服裝， 全球8萬余員工，20余個工廠，是阿迪達斯、耐克、優(yōu)衣庫等運動品牌的頂級供應(yīng)商，現(xiàn)有精益團隊500余人。 2007年起集團開展精益生產(chǎn)管理體系建立，通過精益標(biāo)準(zhǔn)工時管理系統(tǒng)，逐步實現(xiàn)各個工廠統(tǒng)一的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一考核平臺、統(tǒng)一數(shù)據(jù)分析平臺； 2012年建立阿迪達斯BEC精益智能工廠 2015年建立耐克MC精益智能工廠 2.項目需求及痛點 建立集團精益管理平臺，解決500余名精益人員的工作協(xié)同和完善標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)庫 配合阿迪達斯、耐克等高端客戶的工時需求，每一個客戶需求6-8人報價分析人員； 公司內(nèi)部系統(tǒng)繁多（200個系統(tǒng)），要錄入數(shù)據(jù)到各個系統(tǒng)中ERP、MES、APS等； 各個工廠沒有內(nèi)部評估考核機制，無法做針對性激勵機制； 計劃管控?zé)o法即時準(zhǔn)確分析，造成計劃延期等異常； 3.項目解決方案 量身打造IESD精益管理平臺集團版 建立集團IESD動作分析培訓(xùn)； 建立集團內(nèi)部IE人員架構(gòu)； 建立集團業(yè)務(wù)報價分析流程； 建立集團考核效率數(shù)據(jù)分析平臺； 4.項目收益 建立集團統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫； 逐步建立13萬條款式數(shù)據(jù)庫； 通過IESD精益管理平臺打通ERP、APS、MES等系統(tǒng)，節(jié)約公司管理成本； 實現(xiàn)海外、國內(nèi)公司數(shù)據(jù)分析考核一體化； 各工廠縮短生產(chǎn)物流周期30%-50% 各工廠壓縮在制品成品資金30%-80% 各工廠產(chǎn)能提升20%-50%
雅戈爾集團
1.項目背景 雅戈爾集團是全國紡織服裝行業(yè)龍頭企業(yè)。2019年度實現(xiàn)銷售收入過千億，位居中國民營企業(yè)500強第66位，旗下國內(nèi)三個生產(chǎn)基地：寧波、琿春、瑞麗。 產(chǎn)品涵蓋西服、襯衣、時裝。襯衫年產(chǎn)量超過5000萬件。 2017年由董事長李如成親自擔(dān)任智能制造項目組組長，項目分三階段實施落地，總投資額達3.5億人民幣，并經(jīng)過全球招標(biāo)選定上海品依信息科技作為雅戈爾信息集成總包方，負責(zé)信息化整體規(guī)劃，包括品依自主知識產(chǎn)權(quán)的MES、APS、IESD（精益標(biāo)準(zhǔn)工時管理系統(tǒng)）、PDM、WMS、供應(yīng)鏈移動管理平臺和物聯(lián)網(wǎng)平臺。 2.項目需求及痛點 各個工廠間沒有統(tǒng)一的工時標(biāo)準(zhǔn)，各個工廠的數(shù)據(jù)使用EXCEL來計算； 琿春工廠需要實現(xiàn)計件考核，如何給與準(zhǔn)確的計件單價考核體系； 多語言管理，公司內(nèi)部有朝鮮管理者、國內(nèi)管理等多語言管理； 工藝數(shù)據(jù)管理與工時數(shù)據(jù)管理沒有統(tǒng)一的平臺； 3.項目方案： 建立雅戈爾集團襯衣IESD精益管理平臺 建立IESD動作分析培訓(xùn)； 建立企業(yè)內(nèi)部IE人員架構(gòu)； 建立計件分析數(shù)據(jù)系數(shù)； 建立考核效率數(shù)據(jù)分析平臺； 建立分享工時、工藝數(shù)據(jù)平臺； 4.項目收益 建立集團統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)工時、工藝數(shù)據(jù)庫； 實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)多語言化管理； 打通ERP、MES系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、APS系統(tǒng) 提升生產(chǎn)效率25%以上； 技術(shù)工藝協(xié)同效率提升50% 實現(xiàn)公司數(shù)據(jù)分析考核一體化；
臺灣天虹集團
1. 項目背景 天虹紡織集團全球最大的包芯棉紡織品供應(yīng)商之一，專門致力于高附加值時尚棉紡織品的制造與銷售，目前已成為中國棉紡織行業(yè)競爭力前10 強企業(yè)，位列中國500強。 集團員工4萬余人，逾三千名國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)客戶，2019年銷售額超過200億人民幣，企業(yè)大力發(fā)展海外市場，再越南、柬埔寨建立工廠，針對各個工廠集團需要建立統(tǒng)一考核標(biāo)準(zhǔn)體系；分析各個工廠的效率，實行企業(yè)內(nèi)部的計件管理來提升海外工廠的效率； 2. 項目需求及痛點 各個工廠間沒有統(tǒng)一的工時標(biāo)準(zhǔn)，各個工廠的數(shù)據(jù)使用EXCEL來計算； 越南工廠需要實現(xiàn)計件考核，如何給與準(zhǔn)確的計件單價； 多語言管理，公司內(nèi)部有臺灣管理者、國內(nèi)管理、越南管理者、其他海外管理者，需求系統(tǒng)能實現(xiàn)多語言管理； 計劃管控?zé)o法即時準(zhǔn)確分析，造成計劃延期等異常； 3. 項目解決方案 建立天虹集團IESD精益管理平臺 建立集團IESD動作分析培訓(xùn)； 建立集團內(nèi)部IE人員架構(gòu)； 建立集團計件分析數(shù)據(jù)系數(shù)； 建立集團考核效率數(shù)據(jù)分析平臺； 建立集團分享數(shù)據(jù)平臺； 4.項目收益 建立公司統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫； 實現(xiàn)多語言化管理； 打通ERP及MES系統(tǒng)， 節(jié)約公司生產(chǎn)管理成本每年200萬人民幣以上； 實現(xiàn)海外、國內(nèi)公司數(shù)據(jù)分析考核一體化； 生產(chǎn)效率提升16.3%
愛麗芬集團
1. 項目背景 浙江愛麗芬控股集團，浙江最大的中高檔成衣出口商之一，現(xiàn)有下屬20多家子公司，員工3000余人，出口量過1000萬件，2019年展開精益管理體系，建立統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)工時分析數(shù)據(jù)，實現(xiàn)集團下各個工廠統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)； 2. 項目需求及痛點 各個工廠間沒有統(tǒng)一的工時標(biāo)準(zhǔn)，各個工廠的數(shù)據(jù)使用EXCEL來計算； 湖北2個工廠與杭州工廠需要實現(xiàn)計件考核，如何給與準(zhǔn)確的計件單價考核體系； 推行單件流管理； 建立MES系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理； 3. 項目解決方案 建立IESD標(biāo)準(zhǔn)工時管理系統(tǒng)； 協(xié)助愛麗芬構(gòu)建IE管理部門； 建立計件分析數(shù)據(jù)系數(shù)； 建立考核效率數(shù)據(jù)分析平臺； 建立分享工時、工藝數(shù)據(jù)平臺； 建立全員改善管理體系及模板工具分享平臺 4項目收益 建立集團統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫； 實現(xiàn)公司數(shù)據(jù)分析考核一體化； 實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部無紙化管理； 打通ERP、MES系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、APS系統(tǒng) 提升生產(chǎn)效率29%
評論
圖片
表情